Tablas de skate baratas

Cuando piensas en un skateboard lo primero que viene a tu mente son esas tablas elegantes y firmes. Con una dura competencia entre estas compañías de skate, puedes hacerte con una tabla perfecta de Cheap Decks a un precio inmejorable. Estas tablas pueden atraer mucho en cuanto al aspecto exterior se refiere pero piénsate bien qué rendimiento van a ofrecer antes de elegir un skateboard con una tabla en blanco o con una de diseño. Ya sea una tabla barata en blanco o una con dibujos y logos, no debes preocuparte por la calidad de su tabla cuando estás seleccionando una de las mejores marcas disponibles que además se adapta a diferentes tipos de skateboarding.

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Al principio, los skateboards comerciales eran muy aburridos y tenían un aspecto bastante simple. Luego las empresas comenzaron a diseñar tablas skate con varios colores y dibujos para hacerlas más atractivas. Con una competencia en aumento, surgió la necesidad de crear algo especial entre sus productos que destacará y ayudará a promocionar la marca, es entonces cuando sacaron el concepto de los logos de skateboards. Puedes hacerte con una tabla Cheap para tu skateboard con el logo de una compañía para destacar por encima de los demás patinadores.

Las tablas muy baratas para skateboards están disponibles en abedul o álamo con 7 láminas, las fabricadas con calidad en madera de arce canadiense, tienes que comprarlas en algún sitio web outlet como este y pueden ser adquiridas en varios colores. ¡Tener una buena tabla es algo esencial en el skate! La tabla del skateboard es un factor vital que determinará lo bien o mal que el patinador puede manejar la tabla. Una buena tabla de cheap decks es aquella que tenga una gran cóncava, así el patinador puede tener una mejor estabilidad mientras patina y puede controlar la tabla incluso cuando está haciendo saltos o trucos.Image

Cuando estás buscando una tabla de skate outlet para tu skateboard, puedes decidirte o bien por una de esas tablas manufacturadas con diseños y logos o puedes ser tú mismo el que diseñe y fabrique tu propia tabla. Cuando creas tu propio diseño estás creando una identidad propia. Los dibujos, los colores vibrantes, el estilo y todo lo demás que puedas añadir se mezclan para acabar siendo una experiencia skate única y fascinante. Puedes diseñar tus propios logos y ponerlos en tus tablas para hacer que sean distintas a todas las demás.

Muchos patinadores profesionales son conocidos por tener sus propios logos y diseños personalizados. Una tabla dice mucho del patinador que la utiliza. Hay algunos patinadores profesionales a los que les encantan los logos de marcas ya existentes mientras que hay otros a los que les gusta mucho la diversión y el cachondeo y optan por utilizar colores llamativos y tablas muy cómicas.

Puedes descargar un programa de diseño gráfico para crear los diseños que quieras online. No importa cuáles son tus preferencias, puedes permitirte una tabla barata y reemplazarla por la vieja sin tener que preocuparte por el precio. Así disfrutarías de una vuelta en tu skate con un diseño personalizado mientras te das una emocionante y divertida vuelta por el parque o cualquier otro lugar.

Antecedentes

Un skateboard o monopatín no es más que una pequeña pieza de madera con la forma de una tabla de surf y cuatro ruedas unidas a ella. Una sola persona monta sobre el skateboard guiando el movimiento de la tabla con sus pies. Mientras que algunos utilizan los monopatines como transporte para pequeñas distancias, la mayoría lo utilizan para realizar acrobacias.

Los skateboards constan de tres partes: la tabla (la tabla), el eje (un componente normalmente fabricado en metal que sujeta las ruedas a la tabla), y las ruedas. El skateboard más común es de unas 32 pulgadas (81.3 cm) de largo, 8 pulgadas de ancho (20.3 cm) y poco menos de 0.5 pulgadas de grosor (1.3 cm). La tabla tiene definida una nose y tail con una parte cóncava en el centro de la tabla. Las ruedas de skate están normalmente fabricadas en poliuretano y su ancho suele ser de unas 1.3-1.5 pulgadas (3.3-3.8 cm). Si bien casi todos los skateboards tienen formas y características similares, sus dimensiones varían ligeramente en función de su uso. Hay monopatines fabricados para altas velocidades, slalom y Freestyle.

Desde que aumentó y se generalizó el uso de los skateboards en los años 60, su popularidad ha ido llegando en oleadas. Los nuevos intereses que van surgiendo suelen estar relacionados con innovaciones técnicas, a través de una base consistente de aficionados al skate que siempre se ha mantenido fiel.

Materias primas

La mayoría de las tablas de skateboards están hechas de pegamento y madera (generalmente de arce), pero algunas están fabricadas de compuestos, aluminio, nylon, plexiglás, fibra de vidrio, espuma y otros materiales artificiales. Por lo general se decoran por serigrafía. Los ejes de los skateboards son normalmente de aluminio o algún otro metal (acero, latón, o aleación de algún otro), aunque algunos son de nylon. Las ruedas del skateboard están hechas de poliuretano (un polímero sintético de goma). Aunque algunos monopatines de gama baja están montados por los fabricantes, la mayoría de los componentes se venden por separado para que los propios consumidores los monten y equipen a su antojo. Para montar un skateboard, el consumidor también necesita unas bolas de precisión (hechas de metal) y un trozo de cinta de agarre. Esta cinta viene en una pieza que es más grande que la tabla y se parece a un pedazo de papel de lija. Se coloca sobre la parte superior de la tabla para proporcionar tracción.

Diseño

Las tablas de skateboard, los ejes y las ruedas tienen distintos diseños dependiendo de para qué será utilizado el monopatín. Las tablas difieren en su ángulo de cóncava y en la forma de la nose y de la tail. Los fabricantes diseñan sus tablas con su propio estilo. Utilizan plantillas para imprimir su diseño sobre la forma de la tabla. Las empresas que fabrican tablas y llantas también hacen que sus productos destaquen por sus originales diseños. Aunque parte de estas obras de arte se crean a través de ordenador, algunos diseños también se realizan a mano.

El Proceso de Fabricación

Tablas

  • Se somete una pieza de madera de arce a un tratamiento para que sea lijada en chapas (delgadas láminas de madera), que luego se entregan a la fábrica de tablas. Se almacenan en un entorno de temperatura controlada para asegurar que el contenido en humedad está optimizado. El exceso de humedad no es bueno para el proceso de fabricación.
  • Se coloca cada chapa manualmente en una máquina de unir piezas. Esta máquina cubre uniformemente cada chapa con un pegamento a base de agua especialmente diseñado para pegar la madera.

Los pasos de fabricación para hacer la tabla del skateboard.

Después de su recubrimiento, se enumeran las chapas y se apilan según su grano y nivel de uso. Cada skateboard tiene unas siete capas de barniz. La primera, segunda, cuarta, sexta e incluso la séptima capa tienen un tipo de grano o fibra que va desde la nose hasta la tail de la tabla. La tercera y la quinta tienen un grano que se extiende de un extremo a otro. Estas maderas se colocan en un molde que consta de dos partes dentro de una prensa hidráulica. El molde crea la cóncava, la nose y la tail de cada skateboard. Cada prensa hace de cinco a quince tablas de una sola vez. El laminado resultante se asienta en el prensado desde cualquier lugar de la tabla y dura de unos minutos a unas pocas horas. Cuanto mayor sea el tiempo, más natural quedará la unión de madera y pegamento.

  • Después del laminado, se retira de la prensa, y se realizan ocho agujeros para el montaje de los ejes, estos agujeros se perforan a mano con una plataforma preparada para realizar el proceso de  perforación.
  • Un trabajador toma la placa recién perforada y con algunas de las anteriores plantillas, comienza a dar forma a la tabla con una sierra de cinta. La tabla se espolvorea y recubre con una pintura o sellador a mano.
  • Una vez que la tabla está seca, se coloca el diseño o decoración por serigrafía. Cada color está pintado a mano y por separado en una máquina de serigrafía personalizada. Las tablas se secan y a continuación se preparan para ser entregadas.

 

Ejes

  • Con uno de los tres materiales (madera, plástico o arcilla) se labra un patrón de eje a mano. Esto se utiliza para crear una placa que coincida. Con la placa, se hacer un molde de arena para sacar un eje real. El molde utiliza la arena como material principal para crear el molde, normalmente con arcilla y agua. El material se embala alrededor de la placa y luego se retira.
  • Se calientan lingotes de aluminio a unos 1.300ºF (706,7ºC) en un horno, reduciéndolos a líquido. Este aluminio líquido se vierte a mano en el orificio del recipiente del molde y a través de unos corredores de la entrada (la apertura real de la cavidad del molde). Se realizan los agujeros de los rodamientos del eje en el molde antes de verter el aluminio dentro. Luego se deja enfriar el molde, y se rompe a mano retirando las partes del eje. Estas piezas incluyen el mango del kingpin, el pivote, la placa base y el cojinete elevador. Un trabajador da un tratamiento de calor a cada parte utilizando una máquina. Luego se suavizan, pulen y taladran las piezas por individual.
  • Finalmente se ensambla cada eje manualmente con los kingpins, los brushings, arandelas y tuercas y se prepara para la entrega.

Ruedas

  • Se calientan en unas máquinas de medición los dos componentes de poliuretano y se mezclan cada uno en una determinada proporción. Las ruedas de poliuretano de alta calidad se fusionan a una temperatura elevada (las ruedas de menor calidad son fusionadas a una temperatura ambiente). Este paso crea un líquido. Si las ruedas deben ser de color, este sería el momento en el que añadir a la mezcla el pigmento y la mezcla resultante se vierte luego en unos moldes de aluminio a través de una cámara de mezcla (si el uretano es de  alta calidad, se vuelve a calentar de nuevo) y se deja endurecer hasta que esté solido.
  • Se retira la rueda manualmente y se deja en unas bandejas. Muchos moldes de ruedas pueden ir al mismo tiempo en un sistema transportador que puede realizar hasta 300 ruedas por hora.
  • El lingote de rueda resultante  es recortado manualmente en un torno. Con una cuchilla se da forma a las paredes laterales (también conocidas como el radio) y a la banda de rodamiento (la superficie por donde rueda).
  • Si la rueda está por decorar, este será el siguiente proceso semi-automatizado. El arte digital se convierte en una fina película para colocarla sobre una placa de impresión de foto-grabado. La imagen de la placa se estampa en la rueda con un tampón de la máquina impresora. La almohadilla de silicona imprime con tinta sobre la placa de impresión  dibujando las imágenes en las ruedas. El proceso de impresión sobre las ruedas que incorpore más de un color pasa a través de una almohadilla para cada color. Las ruedas luego se envasan para su envío.

Montaje del skateboard

  • Después de comprar/fabricar los tres componentes por separado, el consumidor o fabricante debe unirlos. Se necesita la cinta de agarre para proporcionar la tracción a la tabla. La cinta de agarre viene en grandes láminas rectangulares, más grandes que la tabla. Se alisan manualmente para eliminar cualquier burbuja de aire. Utilizando una lija o algún otro objeto que aplane, se define la cinta de agarre por los bordes de la placa. Con un cuchillo o unas tijeras se eliminan las partes que sobren de la cinta.
  • Con un punzón u otro objeto afilado y puntiagudo, se realizan ocho agujeros en la cinta de agarre que coincidan con las perforaciones del eje de manera que se puedan colocar los tornillos de sujeción. Entonces se monta el eje sobre los pernos y se aprieta con las tuercas.
  • Se coloca el conjunto de tornillos en cada uno de los cuatro rodamientos del eje. Y luego se unen las ruedas justo al lado, a ras de los cojinetes y los espaciadores. El otro conjunto de cojinetes se coloca en la rueda. Las ruedas se aseguran con arandelas y tuercas. El skateboard ya está listo para rodar.

Control de Calidad

Cuando los componentes se adquieren por separado, el consumidor debe seguir todas las instrucciones necesarias para su propia seguridad. Todos los tornillos deben estar bien sujetos para que los ejes permanezcan en su lugar cuando el patinador realice sus acrobacias. Los fabricantes revisan muy a menudo el resultado final de las tablas para comprobar que cumplen con los requisitos de seguridad.

Ejemplo de un eje de skateboard.

Subproductos/residuos

En la producción de las ruedas, cualquier sobrante de poliuretano es enviado a un vertedero. En la actualidad, es un material demasiado costoso de reciclar.

Futuro

Las tablas pueden llegar a estar fabricadas de materiales artificiales dentro de un cubrimiento exterior de madera. Una de las tablas del futuro tiene nido de abeja Nomex en su interior, con Kelver como uno de los materiales que componen su estructura. El número de capas de chapa puede aumentar o disminuir incluso en tablas de madera tradicionales. Y en lugar de ser aplicado un proceso de serigrafía sobre ellas, las tablas podrían emplear un proceso de impresión por sublimación.

Puede que las ruedas cambien en forma, color o decoración, pero no hay mucho que mejorar en cuanto al poliuretano. Aunque si aparece un nuevo material en el mercado, esto podría afectar a la manera en que se fabrican las ruedas.

Fuente: http://www.europaimportacion.es/

Los números de 2012

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